Prüfgrundlagen und Qualitätssiegel für Hauseinführungssysteme
Von Dipl.-Ing. (FH) Thomas Wagner und Dipl.-Ing. (FH) Matthias Heyer
Prüfgrundlagen
Ringraumdichtungen gehören nach den Richtlinien des Deutschen Instituts für Bautechnik (DIBt) zu den Bauprodukten nach Bauregelliste C bzw. nach der Muster-Verwaltungsvorschrift Technische Baubestimmungen (MVV TB) Teil D. Die Bauregelliste C ist wie folgt definiert:„Bauprodukte, für die es weder Technische Baubestimmungen noch allgemein anerkannte Regeln der Technik gibt und die für die Erfüllung bauordnungsrechtlicherAnforderungen nur eine untergeordnete Bedeutung haben, werden in die Liste C aufgenommen. Bei diesen Produkten entfallen Verwendbarkeits- und Übereinstimmungsnachweise. Diese Bauprodukte dürfen kein Übereinstimmungszeichen(Ü-Zeichen) tragen.“In der Liste C stehen diese unter 2.14 – Ringdichtungenfür Rohrdurchführungen durch Bauteile, an die hinsichtlichdes Brandschutzes keine Anforderungen gestelltwerden.Die Muster-Verwaltungsvorschrift Technische Baubestimmungen(MVV TB) Teil D ist wie folgt definiert:„Teil D enthält die nach § 17 Absatz 3 MBO1 vorgeseheneListe von Bauprodukten, welche keines Verwendbarkeitsnachweisesbedürfen. Hierunter fallen Bauprodukte, fürdie es allgemein anerkannte Regeln der Technik gibt,jedoch auf Verwendbarkeitsnachweise verzichtet wirdsowie Bauprodukte, für die es weder Technische Baubestimmungennoch allgemein anerkannte Regeln der Technikgibt und die bauordnungsrechtlich von untergeordneterBedeutung sind. Die Liste hat klarstellenden Charakterund erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.“Im Teil D stehen diese unter D 2.2.2.12 Ringdichtungenfür Rohrdurchführungen und Abdichtungen von Schalungsspannstellenbei erdberührten Außenbauteilen, andie hinsichtlich des Brandschutzes keine Anforderungengestellt werden.Somit können für Ringraumdichtungen auch keine Übereinstimmungsnachweiseoder eine bautechnische Zulassungnach geltenden Normen ausgestellt werden. Umaber einen Nachweis zur Funktionsfähigkeit erbringen zukönnen, haben Hersteller ihre Produkte bei verschiedenenPrüfinstituten nach ihren eignen Vorgaben prüfen lassen.Problem bei diesen Prüfungen und den zugehörigenPrüfzeugnissen ist aber, dass diese oftmals untereinandernicht vergleichbar sind, da den Prüfungen unterschiedlichePrüfbedingungen zugrunde lagen. Zudem ist fraglich,ob diese individuellen Prüfbedingungen auch tatsächlich alle erforderlichen Mindestanforderungen abbildeten.Nach Ende der Einspruchsfrist am 11.08.2017 konntendie endgültigen Fassungen der Prüfgrundlagen GE101und KD 101 am 17.10.2017 sowie die Prüfgrundlage GE102 am 20.12.2017 veröffentlicht werden (siehe Bild 1).»» FHRK Prüfgrundlage GE 101 Ringraumdichtungen»» FHRK Prüfgrundlage GE 102 Futterrohre für wasserundurchlässigeBetonbauwerke»» FHRK Prüfgrundlage KD 101 Kabeldurchführungenauf Bajonettbasis für wasserundurchlässigeBetonbauwerke
Zielsetzung
Der Planer und der Ausführende einer Baumaßnahmewünscht sich auf der einen Seite eine flexible und freieProduktauswahl, muss auf der anderen Seite aber sicherstellen,dass die Mindestanforderungen bezüglich derDichtfunktion des Produkts gewährleistet werden (sieheBild 2 + 3). Die FHRK-Prüfgrundlagen bilden hierfür erstmalseine Basis, geben Sicherheit und schaffen eine neutraleund vergleichbare Auswahlsituation unter Einhaltungvon Mindeststandards.Die Hersteller von Hauseinführungssystemen haben nundie Möglichkeit Ihre Produkte auf Einhaltung allgemeinanerkannten Mindestanforderungen von neutraler Stelleprüfen zu lassen. In der Folge kann mit einer qualitativenErhöhung des Abdichtstandards und damit mit einergrößeren Akzeptanz und Marktdurchdringung gerechnetwerden.
Qualitätssiegel
Neben dem Funktionsnachweis durch die definiertenPrüfungen muss der Herstellungsprozess auch organisatorischeund technische Maßnahmen beinhalten, die dieSchaffung und Erhaltung der definierten Produktqualitätsicherstellt. Aus diesem Grund wird in den FHRK Prüfgrundlagenein geeigneter jährlicher Nachweis in Formeiner Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 oder gleichwertiggefordert. Alternativ zu einem Qualitätszertifikatkann der Hersteller sich auch jährlichen Fremdüberwachungenunterziehen. Die Anforderungen hierfür sind ineinem entsprechenden Kapitel definiert. Weiterhin sindMindestanforderung/-inhalte an die dazugehörige Montageanleitungdefiniert und wird im Rahmen der Prüfungdurch den FHRK auf Vollständigkeit geprüft.Der Prüfbericht über die absolvierten Prüfungen an denjeweiligen Produkten hat eine Gültigkeit von 10 Jahrennach Ausstelldatum. Nach Ablauf der 10 Jahre ist eineerneute Prüfung nach aktuell gültiger Prüfgrundlagedurchzuführen.Zur einfacheren Nachvollziehbarkeit und Schaffung einerKennzeichnungsmöglichkeit, hat der FHRK für seine Mitgliederein Qualitätssiegel mit Markenschutz geschaffen(siehe Bild 4).Das FHRK-Qualitätssiegel und die entsprechende Prüfberichtsnummermüssen mindestens in den Druckschriftenzu dem jeweiligen Produkt geführt werden.Auf der Website des FHRK wird es zukünftig eine Übersichtaller geprüften Hersteller und deren Modelle geben.
Prüfung durch das Institut für Rohrleitungsbau (iro)
Mit der Durchführung der ersten Prüfungen nach denoben beschriebenen Prüfgrundlagen des FHRK wurde dieiro GmbH Oldenburg beauftragt. Die iro GmbH Oldenburgist ein 100%-iges Tochterunternehmen des Institutsfür Rohrleitungsbau e.V. (iro), in dem Arbeiten im Bereichder Auftragsforschung, Gutachten und Materialprüfungenausgeführt werden.Die Auftragsvergabe erfolgte direkt über die jeweiligenHersteller der Produkte durch:»» Burger Armaturen GmbH»» DOYMA GmbH & Co»» Hauff-Technik GmbH & Co. KG»» Kröner GmbH»» PSI Products GmbH»» UGA System-Technik GmbH & Co. KGDie Prüfungen wurden auf dem Forschungsgelände deriro GmbH Oldenburg ausgeführt. Hier befinden sicheine Forschungshalle, die kürzlich um einen Labortrakterweitert wurde, sowie eine Lagerhalle für Gerätschaften,Material und Prüfmuster. Das Außengelände bietetweiterhin genügend Raum für die Durchführung vonFeldversuchen (Siehe Bild 6 und 7).
Prüfungen nach FHRK Prüfgrundlagen
Insgesamt werden in den drei veröffentlichten Prüfgrundlagendes FHRK 14 Prüfaufbauten für die Bauteile Ringraumdichtungen,Futterrohre und Kabeldurchführungenvom FHRK vorgegeben. Im Einzelnen heißt dies, dass eineRingraumdichtung zwei verschiedene Prüfungen, einFutterrohr drei und eine Kabeldurchführung neun verschiedenePrüfungen absolvieren muss, um die Prüfungnach der Prüfgrundlage des FHRK zu bestehen und einentsprechendes Zertifikat zu erhalten.Das iro hat im Rahmen des Projekts eine Reihe an Aufträgenzur Prüfung nach FHRK-Prüfgrundlagen erhalten, diein der Summe in über 100 Einzelprüfungen resultieren.In dem Auftragspaket inkludiert war die Planung undKonstruktion der erforderlichen Prüfanlagen.Mit Stand von Oktober 2018 waren die Prüfaufbautenerstellt und mehr als die Hälfte der beauftragten Prüfungsdurchführungenausgeführt. Zum Jahresende konntensämtliche Prüfungen für die Prüfgrundlage GE101„Ringraumdichtungen“ beendet und die entsprechendenPrüfberichte und Zertifikate im Januar 2019 versendetwerden. Die Prüfungen nach GE 102 „Futterrohre“ undKD 101 „Kabeldurchführungen“ werden folgen.Auf dem Oldenburger Rohrleitungsforum am 14. und15.02.2019 wurden offiziell die ersten Zertifikate über die bestandenen Prüfungen nach GE 101 „Ringraumdichtungen“an die Auftraggeber überreicht.
Beispiele
Beispielhaft sollen hier einige Prüfaufbauten näherbeschrieben werden. Bild 8 zeigt den Prüfaufbau für diePrüfung einer Ringraumdichtung der Nennweite DN 200mit Medienleitung 110 mm für die Prüfung der Gasdichtheitnach der Prüfgrundlage GE 101 (links). Geprüft wirdmit einem Prüfdruck von 0,1 oder 1,0 bar Überdruck – jenach Einsatzbereich der Dichtung – mit dem PrüfmediumLuft. Nach einer Stabilisierungszeit von 10 min wird mittelsGasdurchflussmessgerät über einen Zeitraum von 2min die Leckrate erfasst, die einen definierten Grenzwertin der Prüfzeit nicht überschreiten darf. Der zweite aufdem Bild erkennbare Aufbau (rechts) ist für eine Ringraumdichtungder Nennweite DN100 mit Medienleitung40 mm vorgesehen. Beide Nennweiten sind nach GE 101für die Prüfung erforderlich.Bei der Prüfung der Wasserdichtheit unter radialer Lastwird ebenfalls eine Ringraumdichtung DN 200 in einemvergleichbaren Prüfaufbau wie soeben beschriebengeprüft (siehe Bild 9). In diesem Fall wird jedoch mitdem Prüfmedium Wasser bei 1,0 bar Innendruck diePrüfung durchgeführt. Zudem wird die Medienleitung inden ersten 96 Stunden der insgesamt 14-tägigen Prüfungmit einer radialen Last von 200 kg beaufschlagt. DiePrüfung ist bestanden, wenn es zu keinem Druckabfalloder erkennbarem Wasseraustritt während der Prüfzeitgekommen ist.Futterrohre werden unter anderem einer Scheiteldruckprüfungunterzogen (Bild 10). Mittels einer Hydraulikpressewird eine stufenlose Belastung mit konstanterLaststeigerungsrate bis auf 1400 N auf das Prüfmusteraufgebracht. Die Prüfung ist bestanden, wenn es zu keinenBeschädigungen oder bleibenden Verformungen andem Prüfmuster gekommen ist.Auf Bild 11 ist der Prüfaufbau nach GE 102 für die Prüfungeines Futterrohres im Einbauzustand auf Wasserdichtheitzu sehen. Geprüft wird hierbei die längswasserdichteAbdichtung des Futterrohres zum Beton. AlsLangzeitprüfung wird hier ein Wasserdruck von 1,0 barüber 28 Tage aufrechtgehalten. Während der Prüfzeit 5 03 | 2019INSPEKTION Qualitätssiegeldarf die Druckbelastung zu keinerlei Wasseraustritt amPrüfmuster führen.Nach der dritten Prüfgrundlage KD 101 werden Kabeldurchführungengeprüft. Eine dieser Prüfungen prüft dieGasdichtheit des Systems unter radialer Last im Übergangvom Verbindungsrohr und Rahmensystem. Die Dichtheitsprüfungwird mit dem Prüfmedium Luft bei 0,5 bardurchgeführt. Belastet wird das Prüfmuster 20 Minutenmit einer Last von 120 kg mittig auf dem Verbindungsrohr.Bild 12 zeigt diesen Prüfaufbau. Vor und nach derBelastung ist eine 20-minütige Druckprüfung mit 0,5bar Überdruck (Luft) durchzuführen. Hierbei darf es zukeinem Druckabfall kommen.Als letztes Beispiel an dieser Stelle wird die Prüfung aufWasserdichtheit der Kabelführung zum Beton genannt(siehe Bild 13). Die Prüfung ist vom Prinzip her gleich mitder Prüfung auf Längswasserdichtheit bei Futterrohren.Über einen Zeitraum von 28 Tagen wird die Kabeldurchführungmit einem Wasseraußendruck von 1,0 bar belastet.Während der Prüfzeit darf es zu keinem Wasseraustrittan der gegenüberliegenden Seite des Betonsteinskommen, um diese Prüfung zu bestehen.Wie bereits oben genannt sind die Prüfungen nach GE101 für die Ringraumdichtungen bereits abgeschlossen.Die Prüfungen nach GE 102 Futterrohre und nach KD 101Kabeldurchführungen werden im ersten Halbjahr 2019abgeschlossen sein.
